+86-18359729483
cnc@greatcncmachine.com
ltKalba

Portalo apdirbimo centras

Jūsų profesionalus portalo apdirbimo centro tiekėjas

 

 

Mūsų tikslas yra tapti tikru jūsų partneriu ožinių apdirbimo centrų srityje Kinijoje. Daugiausia gaminame stakles, apdirbimo centrus ir turime vieno -stop gamybos procesą, skirtą liejimui, apdirbimui ir lakštinio metalo apdirbimui, vertikalią integraciją su dideliu savikontrolės rodikliu{2}} ir stiprias MTTP tinkinimo galimybes, kurios gali padėti sukurti tinkamas funkcines mašinas ir automatizavimą. Apdorojimo sprendimai. Suprantame, kad didelių dalių apdirbimas dažnai apima sudėtingus procesus, kelias sąrankas ir dažnus rankinius koregavimus. Štai kodėl mūsų portaliniai apdirbimo centrai yra suprojektuoti su integruotomis automatinio galvutės keitimo ir automatinio įrankių keitimo sistemomis, padedančiomis užtikrinti nuolatinį ir efektyvų apdirbimą.

 

 

 

 

 

 

 

kodėl rinktis mus
 
 
 

Mūsų sertifikatai

Turime CE, IS9001, valdymo sistemos sertifikatą, išradimo patento sertifikatą, įmonės sertifikatą.

 
 

Mūsų paslaugos

Garantiniu laikotarpiu mūsų gaminius taisyti galima nemokamai, o paslaugas galima įsigyti ir pasibaigus garantiniam laikotarpiui. Priežiūros programa gali būti pritaikyta.

 
 

Mūsų kokybės kontrolė

Kiekviena mūsų mašina yra išbandoma ir patikrinama prieš išvažiuojant iš gamyklos, siekiant užtikrinti, kad ji atitinka mūsų griežtus standartus.

 
 

Pristatymas laiku

Turėdami pakankamai atsargų ir efektyvios logistikos, galime garantuoti greitą pristatymą, todėl galėsite greičiau pradėti didinti savo gamybos pajėgumus.

 
Namuose 1234 Paskutinis puslapis
Ozoninio apdirbimo centro privalumai

Didelis tikslumas ir tikslumas
Tvirta portalo konstrukcija užtikrina puikų stabilumą, o tai labai svarbu norint išlaikyti aukštą tikslumą atliekant apdirbimo operacijas.


Didelio ruošinio tvarkymas
Portaliniai apdirbimo centrai gali apdoroti didelius, sunkius ruošinius, kurie yra sudėtingi įprastose CNC staklėse. Dėl to naudojant portalinį apdirbimo centrą padidėja efektyvumas, nes nereikia naudoti kelių mašinų ir sąrankų.


Universalumas
Naudodami portalinį apdirbimo centrą galite atlikti kelias operacijas, tokias kaip sriegimas, frezavimas, gręžimas ir gręžimas. Be to, įrankio dėtuvė leidžia automatiškai keisti įrankius, leidžiančius greitai perjungti perėjus nuo vienos operacijos prie kitos.

Padidintas saugumas

Naudoti portalinius apdirbimo centrus yra saugu, atsižvelgiant į daugybę saugos priemonių, tokių kaip gaubtai, apsaugos ir automatizuotos sistemos. Mašinos apsupimas gaubtais ir apsaugais apsaugo operatorius nuo skraidančių šiukšlių ir judančių dalių.

Efektyvumas ir produktyvumas

Kadangi vienu sąranka galite apdoroti didelius komponentus, labai sutrumpinate sąrankos laiką ir atitinkamai padidinate našumą. Be to, valdant CNC{1}}operacijas galima atlikti nepertraukiamus veiksmus ir padidinti efektyvumą sumažinus rankinio įsikišimo poreikį.

Tvirtumas ir ilgaamžiškumas

Sunkios{0}}portinio apdirbimo centrų konstrukcija leidžia toleruoti sunkumus, patiriamus apdirbant didelius ir sunkius ruošinius.

 

Ožinio apdirbimo centro taikymas
Car manufacturer
Mold making
Heavy machinery manufacturing
Medical device manufacturing

Automobilių gamintojas
Automobilių srityje ožiniai apdirbimo centrai naudojami formų ir įvairių dalių gamyboje. Didelio -greičio apdirbimo galimybės kartu su galimybe apdoroti didelius ruošinius padeda padidinti efektyvumą ir tikslumą, reikalingą automobilių dalių gamybai.


Formų gamyba
Ožiniai apdirbimo centrai plačiai naudojami formų gamybos pramonėje, kad būtų galima tiksliai gaminti sudėtingas formas. Mašinos stabilumas ir standumas leidžia pasiekti griežtus leistinus nuokrypius ir puikią paviršiaus apdailą, kuri yra labai svarbi gaminant plastikines įpurškimo formas ir štampavimo štampus.


Energetikos sektorius
Energetikos sektoriuje naudojamų komponentų gamybai portaliniai apdirbimo centrai naudojami didelėms ir sudėtingoms dalims, tokioms kaip turbinų komponentai, generatorių komponentai, elektrinių konstrukciniai elementai, apdoroti.


Sunkiųjų mašinų gamyba
Pramonės, susijusios su sunkiųjų mašinų, pvz., statybos įrangos ir pramonės mašinų, gamyba, naudojasi portalinių apdirbimo centrų galimybėmis.


Jūrų pramonė
Laivų statyboje ir atviroje jūroje veikiančioje inžinerijoje portaliniai apdirbimo centrai naudojami laivų komponentams, sraigtams ir kitoms svarbioms dalims apdoroti.


Medicinos prietaisų gamyba
Gaminant medicinos prietaisus tikslumas yra labai svarbus gaminant tokius komponentus kaip ortopediniai implantai, chirurginiai instrumentai ir medicinos prietaisai.


Liejimas ir liejimo programos
Ožiniai apdirbimo centrai naudojami liejimo ir liejyklose, skirtose didelėms liejimo formoms ir šerdims apdirbti.


Bendras metalo apdirbimas
Be konkrečių pramonės šakų, portaliniai apdirbimo centrai taip pat naudojami bendram metalo apdirbimui atliekant tokias užduotis kaip frezavimas, gręžimas ir įvairių metalinių komponentų pjovimas.


Tyrimai ir plėtra
MTEP aplinkoje prototipų kūrimui ir eksperimentiniam apdirbimui naudojami portaliniai apdirbimo centrai.

 

gMM portalo struktūros charakteristikos

YSM Gantry Structure Characteristics

①. Bazinė struktūra:
Palyginti su dvigubu{0}}kreipiančiųjų takų dizainu, standumas yra 50 % didesnis; Palyginti su keturių-kreipiamųjų krypčių dizainu, jis yra simetriškesnis ir tolygiau paskirstytas, todėl sumažėja galios nuostoliai, atsirandantys dėl kelių-kreipiančiųjų slankiklio pasipriešinimo; 3 m pločio darbo stalas, 2,1 m bazinis linijinis kreiptuvas. Tai geriausias santykio intervalas – 0,7.

②. Slenkančios veržlės konstrukcija:
X-ašį varo judanti veržlė, o viduryje naudojama trijų-taškų atrama, kad būtų išlaikytas rutulinio varžto strypo sukimosi tikslumas. Tuo pačiu metu apkrova yra didelė, o atsparumas pjovimo vibracijai yra geras. Tai gali pagerinti staklių dinamines charakteristikas ir padidinti jo tikslumą, stabilumą ir tarnavimo laiką.

③. Kvadratinis avinas:
Didesni matmenys. Tai sunkesnis-dizainas; Integruota-tiesioginio ryšio konstrukcija sumažina energijos perdavimo sąnaudas išveleno variklis prie veleno.

④ Skaidrių funkcijos
Didelis dydis ir tvirtas{0}}dizainas užtikrina, kad trys pailgi slankikliai tvirtai apkabins viršutinę stūmoklio dalį ir palaiko apatinę dalį keturiais standartiniais slankikliais.

⑤. Azoto atsvara:
Sumažinkite variklio apkrovą ir rutulinio sraigto atraminę jėgą, padidinkite rutulinio sraigto ir variklio tarnavimo laiką bei Z ašies pagreitį, kad užtikrintumėte apdorojimo tikslumą.

⑥. Sijos struktūra:
Pakopinė L{0}}formos konstrukcija pagerina tvirtumą; Įgaubta C-formos struktūra turi geresnį-atsparumą lenkimui;
Didelės dalies dizainas; Baigtinių elementų analizė.

⑦. Rutulinių varžtų atraminio rėmo sistema:
⑧. Stulpelio struktūra:
1,28 m itin platus stulpelio dizainas sumažina bendrą pjovimo vibraciją ir padaro stakles stabilią.

 

GMMD portalo struktūros charakteristikos

GMMD Gantry Structure Characteristics

 

①. Dvigubas variklis su anti-atlenkiama transmisijos struktūra:
Didelis tikslumas, didelė apkrova, didelis greitis, mažas triukšmas, ilgas tarnavimo laikas.
②. Pavarų dėžė:
Didelis tikslumas, didelė apkrova, didelis greitis, mažas triukšmas, ilgas tarnavimo laikas.
③. Kvadratinė cilindro ir slankiojančios sėdynės konstrukcija:
Tiesioginis{0}}dizainas;
Didelis-dydis ir sunkus-Tvarkingas dizainas užtikrina, kad RAM būtų tvirtai prijungta;
Trys išplėstiniai slankikliai viršuje ir keturi standartiniai slankikliai apačioje.
④. Vertikalus / horizontalus automatinių įrankių žurnalas:
⑤. Italija BF pavarų dėžė:
Didelis{0}}našumo greitis, mažas triukšmas. Tai galėtų išplėsti nuolatinės variklio galios diapazoną. Jį lengva įdiegti. Mašina gali būti naudojama kartu su kelių serijų varikliais. Jis gali prisitaikyti prie didelio-stiprumo įtempimo ir mažo dydžio.
⑥. Išplėstinė kampo frezavimo galvutė.
⑦. Automatinė hidraulinė kampo frezavimo galvutė.
⑧. Dviejų-krypčių suklio kampo frezavimo galvutė.

 

Atsargumo priemonės naudojant portalinį apdirbimo centrą
 
 

Operatorius turi būti susipažinęs su portalinio apdirbimo centro mašinos veikimu ir charakteristikomis ir įvaldyti. Užtikrinkite, kad avarinio stabdymo jungiklis galėtų greitai ir efektyviai veikti avariniu atveju, kad išvengtumėte sužalojimų. Dėvėkite darbo apsaugos priemones pagal taisykles ir griežtai draudžiama dirbti su pirštinėmis. Kai prietaisas veikia, niekada nelieskite elektroninio jungiklio šlapiomis rankomis, kad išvengtumėte elektros smūgio. Nelieskite jokių judančių dalių rankomis.

 
 

Įrankių ar neapdirbtų ruošinių negalima dėti ant platforminių apdirbimo centrų ar judančių objektų. Kompiuterio stalas arba darbo stalas šalia mašinos turi būti tvirtas ir negali būti statomas ant judančių dalių. Pakraunant ir iškraunant ruošinį, mašina pirmiausia turi būti sustabdyta. Ir reikia atkreipti dėmesį į atitinkamo atstumo išlaikymą. tarp ruošinio ir įrankio. Mašinos veikimo metu. savavališkai neatidarykite priekinių durelių ir kairiojo bei dešiniojo dangtelių, kad nesusižeistumėte.

 
 

Nustatę įrankį, paleiskite jį naudodami DRY RUN, kad įsitikintumėte, jog programa tinkama. Kai maitinimas išjungiamas arba skubiai sustabdomas, trys ašys turi būti grąžintos į pradinę mechaninę padėtį. Neišimkite važiavimo jungiklio ar bet kokių susijusių apsauginio jungiklio dalių be leidimo.

 

 

Gantry Double-Column 5-Axis Machine GMMV-5030

 

Portalo apdirbimo centro įrengimo ir kasdienės priežiūros atsargumo priemonės

Įkrovos pašildymas apie 10 minučių, jei mašina stovi ilgam laikui, reikia tinkamai pailginti mašinos pašildymo laiką. Patikrinkite, ar alyvos grandinė nėra gilinama. Prieš išjungdami, padėkite darbo stalą ir balną į mašinos vidurinę padėtį (perkelkite trijų -ašių eigą į centrinę kiekvieno ašies eigos padėtį).

Kasdienis portalinio apdirbimo centro valymas ir valymas. Patikrinkite tepalinės alyvos lygį portalo apdorojimo centre. Rekomenduojama bėgių tepimo alyva. Laiku įpilkite aušinimo skysčio į portalinio apdirbimo centro aušinimo skysčio dėžę. Patikrinkite portalinio apdorojimo centro pneumatinio trigubo alyvos lygį, maždaug 2/3 viso vamzdžio aukščio. Kiekvieną dieną vanduo iš pneumatinio trijų dalių alyvos filtro bako išleidžiamas drenažo jungikliu.

Patikrinkite, ar oras pučiamas į ožinio apdirbimo centro veleno vidinę kūgio angą yra normalus, ir nuvalykite vidinę veleno kūgio angą švaria medvilniniu skudurėliu ir apipurkškite lengvu aliejumi. Laiku nuvalykite portalinį apdirbimo centrą, peilių biblioteką, peilių rankas ir įrankius, nagus. Išvalykite atvirus ribinius jungiklius ir buferius portalo apdirbimo centre.

 

 

Portalinio apdirbimo centro procesas

Po vieno prispaudimo proceso, dažniausiai naudojama skaitmeninė valdymo sistema portaliniame apdirbimo centre gali valdyti stakles, kad automatiškai pasirinktų ir pakeistų pjovimo įrankius pagal skirtingus procesus, automatiškai pakeistų suklio greitį, pastūmos greitį ir pjovimo įrankių judėjimo trajektoriją ruošinio atžvilgiu, taip pat kitas pagalbines funkcijas. Tada keli procesai iš eilės atliekami keliuose ruošinio paviršiuose.

Dėl procesų koncentracijos ir automatinio įrankio keitimo portalinis apdirbimo centras sumažina ruošinio tvirtinimo, matavimo ir staklių reguliavimo laiką. Tik tokiu būdu staklių pjovimo laikas gali siekti apie 80 % staklių darbo laiko; Kartu tai sumažina ruošinių apyvartą, apdorojimą ir laikymo laiką tarp procesų, sutrumpina gamybos ciklą ir turi didelę ekonominę naudą. Žinoma, dabar jis tinka mažų ir vidutinių{3}}dydžių serijinei gamybai su sudėtingų dalių formomis, dideliais tikslumo reikalavimais ir dažnai keičiamu gaminiu. Tiesą sakant, portaliniai apdirbimo centrai daugiausia grindžiami CNC tekinimo staklių vystymosi tendencija.

Be to, „Longmen“ apdirbimo centras taip pat gali turėti didelį našumą kelių{0}}įvairių, mažų partijų ir didelio- masto gamybos sąlygomis, todėl sutrumpėja gamybos vietos valdymo, CNC tekinimo staklių reguliavimo ir proceso srauto tikrinimo laikas bei sutrumpėja gręžimo laikas dėl gręžimo tūrio. Tai CNC staklės su CNC peiliais, kurios gali automatiškai pakeisti CNC peilius ir gaminti bei apdoroti įvairias plieno dalis tam tikrame diapazone.

YSMV-3021

 

DUK
 

Kl .: koks yra portalinio apdirbimo centro apdorojimo tikslumas?

A: Mūsų portalinio apdirbimo centras pasižymi dideliu tikslumu. Jie dažnai pasiekia mikronų{1}}lygio apdirbimo tikslumą. Galime užtikrinti apdirbtų dalių kokybę ir tikslumą.

Kl .: Kaip greitai veikia portalinis apdirbimo centras?

A: Įrangos veikimo greitis priklauso nuo konkretaus modelio ir apdorojimo užduoties. Mūsų įranga gali išlaikyti aukštą tikslumą. Jie taip pat gali suteikti efektyvius gamybos pajėgumus, kad užtikrintų klientų gamybos efektyvumą.

K: Kuo portalinis apdirbimo centras skiriasi nuo kitų tipų apdirbimo centrų?

A: Portalinis apdirbimo centras turi portalinę konstrukciją, apimančią darbo sritį, todėl galima padidinti standumą, didesnius ruošinius ir kelių{0}}ašių apdirbimo galimybes.

Kl.: kaip portalinis apdirbimo centras susidoroja su dideliu{0}}apdirbimu?

A: Portaliniai apdirbimo centrai yra suprojektuoti su tvirtomis portalinėmis konstrukcijomis, didelio sukimo momento verpstėmis ir standžiomis įrankių sistemomis, kad būtų galima stabiliai ir tiksliai atlikti sunkų,{1}}stambių ir kietų medžiagų apdirbimą.

K: Koks yra automatinių įrankių keitiklių vaidmuo portaliniame apdirbimo centre?

A: Automatiniai įrankių keitikliai portaliniuose apdirbimo centruose leidžia greitai pakeisti įrankius, sutrumpinti nustatymo laiką ir padidinti apdirbimo lankstumą, kad padidėtų našumas ir efektyvumas.

Kl .: Kaip portalinis apdirbimo centras gali padėti sutaupyti?

A: Portaliniai apdirbimo centrai sumažina sąrankos laiką, pagerina dalių kokybę, padidina pralaidumą ir sumažina atliekų kiekį, todėl sutaupoma gamybos procesų ir bendrų gamybos operacijų.

„Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd“ yra viena profesionaliausių ožinių apdirbimo centrų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Jei ketinate įsigyti aukštos kokybės portalo apdirbimo centrą, kviečiame gauti daugiau informacijos iš mūsų gamyklos. Yra geras aptarnavimas ir konkurencinga kaina.