Galinis frezavimas ir grąžtas CNC apdirbimo srityje: visas vadovas

CNC apdirbimas pagrįstas pjovimo įrankių, kurie yra galiniai frezai ir grąžtai, kurie naudojant žaliavą sukuria didelio{0}}tikslumo ir tikslios sudėtingos geometrijos dalis, naudojimu. Norint efektyviai apdirbti CNC, tiekti aukštos-kokybės dalis ir pašalinti atliekas, reikia suprasti skirtingas galinių frezų ir gręžtuvų savybes, tipus ir pritaikymą. Galinės frezos ir grąžtai atlieka skirtingus CNC apdirbimo vaidmenis, tačiau jie taip pat veikia kartu pašalindami medžiagą. Jie taip pat turi savo unikalių savybių ir yra naudojami tik tam tikroms pjovimo formoms. Galinis frezas dažnai atlieka kelias funkcijas, tokias kaip plyšimas, profiliavimas ir kontūravimas, o gręžtuvas pašalina medžiagą pjaunant skylutes, kur cilindrinė skylė yra galutinis tikslas. Žinojimas, kuo skiriasi galinis frezavimas ir grąžtas, taip pat žinojimas, kada naudoti kitą pjovimo įrankį, padidins efektyvumą, įrankio tarnavimo laiką ir kokybę.

Kai kurios įmonės, siekdamos šių tikslų, gali įnešti svarbų indėlį į staklių meistrus, teikdamos visą galinių frezų, grąžtų ir CNC staklių pasirinkimą su įvairiomis programomis. Kiekvienas jų įrankis, gaminys ir įranga yra pagaminti tiksliai, patvariai ir naudojant modernią apdirbimo praktiką, kad technikas galėtų optimaliai atlikti visus CNC projekto rezultatus.

Šiame straipsnyje bus nagrinėjami galinių frezų ir grąžtų skirtumai, geriausia praktika ir pagrindinės įžvalgos apie pažangą 2025 m. Nedaug įmonių suteiks jums reikalingus įrankius ir išteklius, kurie pakels jus į kitą mechaniko lygį, nesvarbu, ar esate profesionalus staklininkas gamykloje, ar mėgėjas mašinistas savo garaže.

Galinių frezų supratimas CNC apdirbimo srityje

Kas yra galinis malūnas?

Galinis malūnas yra pjovimo įrankis, naudojamas pramoniniam metalo apdirbimui ir CNC apdirbimui, visų pirmafrezavimo staklės. Nors grąžtai pjaunami tik ašine kryptimi. Galinis frezas gali pjauti visomis kryptimis (ašiniu ir šoniniu). Galinis frezas turi labai tinkamas pjovimo briaunas ir antgaliuose, ir šonuose, todėl galima sukurti sudėtingas formas, griovelius, kontūrus ir profilius iš daugelio medžiagų, įskaitant metalą, plastiką ir medieną. Galiniai frezai yra įvairių formų ir dydžių, įskaitant plokščius, rutulinius{4}}nosinius arba kampinius-spindulius, skirtus įvairioms apdirbimo operacijoms.

Galinių frezų tipai

Galiniai malūnaigaminami daugybe variantų, kurių kiekvienas sukurtas pagal savo paskirtį. Toliau pateikiami dažniausiai pasitaikantys galinių frezų tipai:

Kvadratinės galinės frezos: puikiai tinka plokščioms{0}}apačioms pjūviams, vertikalioms sienoms ir beveik viskam, kur reikia frezuoti. Jie dažnai yra bendrosios paskirties-galinio frezavimo tipas ir vienas iš dažniausiai naudojamų ir populiarių galinių frezų. Jie dažniausiai naudojami aliuminiui ir plienui.

Rutulinės nosies galinės frezos: dėl su apvaliu antgaliu (-panaši į rutulį), rutulinis galinis frezas naudojamas 3D kontūrui formuoti ir dažnai naudojamas formoms gaminti ir lygaus paviršiaus apdailai.

Kampinės-spindulio galinės frezos: ilgaamžiškumas, apvalus kampas ir sumažina įtempį bei susidėvėjimą iš didelio-stiprumo medžiagų.

Neapdorotos galinės frezos: Priklausomai nuo gamintojo, jie paprastai turi dantytas rieveles, skirtas greitai pašalinti medžiagas ir yra naudingos išimant / arba apdorojant didelius kiekius.

Kūginės galinės frezos: jei reikia sukurti kampinius plyšius, formas ar štampelius, kūginės galinės frezos yra tvirtos, skirtos giliai įpjautoms konstrukcijoms.

Turime didelį karbido ir dengtų galinių frezų pasirinkimą, sukurtų harmoningai dirbti su jų didelio našumo{0}}CNC frezomis.

Pabaigos medžiagos ir dangos

„MillsEnd“ malūnai paprastai gaminami iš greitaeigio{0} plieno (HSS), karbido ir kobalto. Karbidas yra kiečiausia medžiaga ir atlaiko didesnį atsparumą karščiui apdirbant kietas medžiagas, tokias kaip titanas, todėl jis ir naudojamas. HSS yra pigiausias ir tinka minkštesnėms medžiagoms. Kobaltas yra derinys, geras tiek kainos, tiek ilgaamžiškumo atžvilgiu. Tik apie 25 % galinio frezavimo efektyvumo yra susiję su pjovimo įrankiu ir pačia geriausia danga.

Kiti 75 % galinio frezavimo efektyvumo yra susiję su pjovimo parametrais, įskaitant greitį, pažangą vienam danteliui, pjovimo gylį ir įrankio skersmenį, drožlių apkrovas ir optimizuotus pjovimo profilius. Galinių malūnų dangos yra titano nitridas (TiN), titano aliuminio nitridas (TiAlN) ir aliuminio titano nitridas (AlTiN).

Dangos sumažina trintį tarp pjovimo įrankio ir didelių gabaritų poreikį, o danga taip pat sumažina pjovimo įrankio šilumą. Pavyzdžiui, TiAlN užtikrina puikų apdirbimą aukštoje{1}}temperatūroje (nerūdijančio plieno), o TiN rekomenduojamas aliuminiui.

Rekomenduojamos įrankio medžiagos ir dangos pasirinkimas visų pirma grindžiamas ruošinio medžiaga, naudojamu pjovimo greičiu ir pjovimo įrankio gyvavimo trukme.

Turėdami daugiau žinių apie galinių frezų medžiagas ir dangas, gausite specifikacijų, padėsiančių staklininkui ar mėgėjui gauti rekomenduojamą galinį frezą. Negalite žinoti, kiek darbų galima atlikti, nesuvokdami ryšio tarp gręžtuvų CNC apdirbimo srityje.

Kas yra grąžtas?

Grąžtas yra specializuotas pjovimo įrankis, naudojamas CNC apdirbimui, siekiant sukurti cilindrines skyles per ašinį pjovimą. Skirtingai nuo galinių frezų, kurios gali pjauti iš šono, grąžtai yra skirti prasiskverbti į medžiagą, kad būtų sukurta kiaurymė arba aklina skylė (ty nepjaunama iš šono, kitaip jie būtų galiniai frezavimo įrenginiai). Grąžtą sudaro keletas pagrindinių savybių: taško kampas, kuris paprastai yra 118 laipsnių daugeliui gręžimo programų ir 135 laipsnių kietesnėms medžiagoms; Sraigtinės fleitos drožlių pašalinimui; ir kotelis, kuriuo mašinistas arba operatorius pritvirtins grąžtą mašinoje. Grąžtai dažniausiai yra svarbiausias įrankis surinkimuose ir naudojami varžtų raštų skylių vietai nustatyti. Jie turi būti stabilūs, nuoseklūs ir tikslūs, todėl jie bus labai svarbūs tiek paprastiems, tiek sudėtingiems CNC projektams.

Grąžto tipai

Sukamieji grąžtai: tai standartiniai grąžtai, skirti bendrai metalo, plastiko ir medžio skylėms daryti.

Centriniai grąžtai: Centriniai grąžtai sukuria mažus pilotus kitiemsgrąžtaisekti ir užtikrinti, kad kitas grąžtas būtų tiksliai išgręžtas.

Taškiniai pratimai: pratimai sukuria pradžios taškus, kad būtų išvengta pratimų.

Stūmikliai: slytuvai skirti gręžti skyles, kurios turi būti baigtos iki griežtų leistinų nuokrypių ir sukurti lygesnį paviršių.

Ežektoriniai grąžtai: Ežektoriniai grąžtai yra suprojektuotas gręžtuvas, kuris efektyviai pašalina drožles išgręžus gilias skyles.

Jie turi didelį grąžtų pasirinkimą, įskaitant didelio{0}}našumo karbido grąžtus, ir parduoda gręžimo stakles, kuriose naudojama CNC technologija tiksliam skylių-darymui, taip pat gręžtuvaigręžimo mašina.

Gręžimo geometrija ir našumas

Grąžto našumas labai priklauso nuo geometrijos ir grąžto konstrukcijos. Kai kurie veiksniai, turintys įtakos geometrijai, yra taško kampas, fleitos forma ir spiralės kampas. Dažniausiai naudojami gręžimo taško kampai yra 118 laipsnių minkštesnėms medžiagoms ir 135 laipsnių kietesniems lydiniams. Fleitos konstrukcija turi įtakos gręžimo drožlių pašalinimui. Grąžtų griovelių konstrukcija paprastai skirstoma į du tipus: žemąją-spiralę ir aukštąją{7}}spiralę. Aukštesnės spiralės griovelės yra naudingos pjaustant minkštas medžiagas, tokias kaip aliuminis, o žemos-spiralės rievelės pasižymi dideliu tvirtumu kietesnėms medžiagoms. Be griovelio konstrukcijos, spiralės kampas taip pat turės įtakos galimam įrankio tarnavimo laikui ir pjovimo efektyvumui. Žemos{12}}spiralės antgaliai yra labai naudingi medžiagoms, kurios paprastai yra sunkiau prasiskverbiamos.

Didelės spiralės antgaliai naudojami mažiau standžioms medžiagoms, kurioms reikalingas didelis drožlių srautas. Gręžimo tipas taip pat gali priklausyti nuo skylės gylio ir medžiagos. Gilesnėms skylėms paprastai reikės specialių galų-grąžtų, pvz., išmetimo grąžtų, kuriems reikalingas skirtingas drožlių pašalinimas. Tuo tarpu seklioms skylėms gali tikti standartiniai sukamieji grąžtai. Kai vertinate gręžimo galimybes{5}}atsižvelgiant į skylės gylį ir medžiagos tipą, kai kurios įmonės siūlo funkcionalumą, padedantį apsispręsti dėl gręžimo pasirinkimo.

Galinis malūnas vs gręžtuvas: koks skirtumas ir kaip jie veikia praktiškai

Funkciniai skirtumai

Galiniai frezai ir grąžtai naudojami skirtingiems apdirbimo tikslams. Galinis frezas turi daug{1}}funkcijų, skirtų šoniniam pjovimui, spinduliniam įleidimui, įpjovimui ir profiliavimui, ir gali pasiekti sudėtingų geometrijų. Priešingai, grąžtai veikia tik ašine pjovimo kryptimi, kad būtų padarytos cilindrinės skylės. Grąžtai yra tikslūs įrankiai, tačiau jų apdirbimo/funkcijų diapazonas yra mažesnis.

Taikymo scenarijai

Yra daug galinių frezų pritaikymo būdų, įskaitant kišenių dėjimą, kontūravimą, pjovimą ir 3D apdirbimą, pavyzdžiui, formų ar lenktų paviršių kūrimą. Grąžtai labiau pritaikomi tais atvejais, kai norite tiksliai išgręžti skylutes (varžtams) arba aklinas skyles (kaiščiams). Grąžtai atlieka skirtingą paskirtį nei galiniai frezai, tačiau hibridiniai įrankiai, tokie kaip grąžtai / galinės frezos, derina abiejų ypatybes, skirtas darbams, kuriems reikia tiek operatyvinio gręžimo, tiek frezavimo.

Įrankio pasirinkimas

Nustačius, kur pjauti, kita dalis renkantis įrankį yra atsižvelgti į medžiagą (aliuminį arba titaną), gylį, tikslumą ir detalės apdailą. Apibrėždami įrankio specifikacijas, taip pat norėsite atsižvelgti į mašinos galimybes, apibrėžtas veleno galia arba sukimosi dažniu. Siūlomas internetinis katalogas su tipiškų įrankių specifikacijų konkretiems CNC projektams tiek parduotuvėje, tiek už jos ribų, naudojamas norint pirmą kartą rasti tinkamą įrankį ir užtikrinti optimalų numatytą našumą pagal projekto nustatymus.

Geriausia galinių frezų ir grąžtų naudojimo praktika

Įrankio pasirinkimas ir sąranka

Atsižvelkite į geometriją (aukštos{0}}spiralinės galinės frezos aliuminiui ir žemos{1}}sraigtinės plieno grąžtai). Tačiau nestumkite įrankio į veleną už natūralių mašinos apvalkalų, nebent naudojate įvores, griebtuvą arba tikslaus įrankio laikiklį. Atsispirkite potraukiui per-priveržti, kad sumažintumėte mašinos vibraciją. Norint užtikrinti jūsų įrankio efektyvumą ir ilgaamžiškumą, reikia laikytis gamintojo rekomendacijų dėl suklio greičio ir pastūmos greičio.

Kad optimizuotumėte įrankio veikimą, jei leidžia raumenų atmintis, apdorodami titaną arba nerūdijantį plieną apsvarstykite aukšto{0}}slėgio aušinimo skystį, visų pirma siekiant sumažinti eksploatacinę šilumą ir įrankio tarnavimo laiką. Vis tiek norime naudoti tinkamą fleitos dizainą kaip tam tikros skylės pavyzdį. Jums gali prireikti kelių konstrukcijų, skirtų grąžtui ir galiniam frezui, taip pat įvairių tipų gręžimo gilioms skylėms. Norime užtikrinti tinkamą drožlių pašalinimo tvarumą. Nepamirškite laikytis rekomenduojamo pjovimo gylio ir padavimo greičio, kad išvengtumėte įrankio deformacijos.

Įrankių priežiūra ir tarnavimo laikas

Tinkamai laikykite įrankius ir įrankių sistemas apsauginiuose dėkluose, kad išvengtumėte žalos. Būtinai patikrinkite, ar įrankiai nesusidėvėję, ir netgi patikrinkite, ar kraštai neįskilę, o kartais veiksmingiausias galimas veiksmas yra tiesiog iš naujo-pagaląsti įrankį, o tai taip pat gali sutaupyti pinigų.

Patarimai CNC mašinistams

Pjaudami nedaužykite įrankių naudodami per didelį gylį ar greitį.

Įrankius visada rinkitės pagal nurodytas medžiagas: kietesniems metalams – karbidą, o minkštesniems – HSS.

Įsitikinkite, kad ruošinys yra prispaustas, kad sumažintumėte ruošinio, įrankio ir veleno deformaciją ar vibraciją.

Automatiniai įrankių keitikliai pašalina laiko rankiniu būdu perjungti įrankius keliems įrankių darbams atlikti.

Gamintojams ir mechanikams yra programinės įrangos parinkčių, kurios gali formuoti integruotos darbo eigos praktiką.

Kaip GreatCNC padeda pasirinkti tinkamus galinius frezus ir grąžtus

„GreatCNC“ palengvina įrankio pasirinkimą, pateikdami praktinius, inžinerinio{0}} lygio nurodymus, pagrįstus jūsų medžiaga, mašinos tipu, brėžinio tolerancija ir gamybos tikslais. Galite pasidalinti tik trimis detalėmis: medžiagos kietumu, skylės gyliu ir būtinomis savybėmis-, o mūsų komanda rekomenduos tikslius jums reikalingus galinius frezus ar grąžtus. Nesvarbu, ar apdirbate aliuminio laikiklius, 40 HRC liejimo plieną, ar didelio tūrio -nerūdijančio- plieno dalis, mes padėsime jums subalansuoti įrankio naudojimo laiką, paviršiaus apdailą ir kainą. Su paruoštomis atsargomis, mišriu-partiniu siuntimu ir didelio našumo-karbido įrankiais „GreatCNC“ suteikia greitą, patikimą ir ekonomišką{10}}sprendimą bet kokiam CNC darbui.

Išvada

Galiniai frezai ir grąžtai yra vienodai svarbūs CNC apdirbimui. Abu turi unikalių savybių; galinius frezus galima naudoti frezavimui ir universalesniems frezavimo tikslams, o grąžtais galima gręžti tik skyles. 2025 m. pasirinkus tinkamą įrankį pagal numatytą paskirtį, optimizuojant našumą ir įdiegus naujoves, pvz., dirbtinio intelekto įrankius ir naujas dangas, operatorius turės geriausią galimybę pasiekti sėkmės. Kai kurios įmonės turi įrankių,CNC staklėsir techninės priežiūros įranga kiekvienam mechanikui, norinčiam dirbti išmaniai. Nedvejodami peržiūrėkite pateiktą katalogą, kad padidintumėte savo CNC projektus ir išlaikytumėte aukštus standartus.