Įvadas
Pagalvokite apie verpstės greitį kaip jūsų CNC aparato širdies plakimą. Tai tarsi jūsų mėgstamiausio važiavimo atnaujinimas; Kuo greičiau eini, tuo įdomesnis nuotykis! Bet ne tik iš karto jį sukramtykite iki vienuolikos. Suprasti verpstės greitį yra raktas norint gauti geriausią našumą iš savo CNC.
CNC produkto optimalus našumas ir rezultatas labai priklauso nuo dešiniojo verpstės greičio. CNC mašinų gaminiuose CNC verpstės greitis vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį atliekant apdirbimo proceso efektyvumą ir kokybę. Pjovimo įrankio sukimosi skaičius yra tiesiogiai proporcingas veleno greičiui. Pjovimo skersmuo, naudojama medžiaga ir pjovimo įrankio tipas daro įtaką CNC aparato RPM. Šių veiksnių subalansavimas padidina galutinio produkto apdailą ir padidina įrankio gyvenimą. Gamintojai turi įvaldyti verpstės greičio reguliavimą, kad padidintų produktyvumą.
Mes suprantame parametrų svarbą ir tinkamai juos pritaikome, kad patenkintume klientų poreikius. CNC apdirbant verpstės greitį galima valdyti naudojant programavimą. Mūsų atsidavusi CNC R&D gamyklos komanda suteikia aukštos kokybės mašinas, kad atitiktų geriausius kriterijus.
Šiame straipsnyje bus aptarti pagrindiniai elementai, skirti nustatyti teisingą suklio greitį. Tai apima tiekimo ir greičio svarbą, lusto apkrovas ir formules, reikalingas optimaliems nustatymams apskaičiuoti. Taikydami šias priemones, CNC darbuotojai gali priimti teisingus sprendimus kurti geresnes mašinas. Išmoksite praktinių metodų, kad pasiektumėte norimus rezultatus. Mokydamiesi bandomojo ir klaidų proceso, programinės įrangos ir jutiklių, operatoriams padės atlikti praktinius pakeitimus. CNC technologija labai priklauso nuo dešiniojo verpstės greičio; Įvaldę tai užtikrins sėkmingą projekto pabaigą.
CNC verpstės greičio supratimas
Sužinokime ir supraskime CNC verpstės greičio pagrindus. Geresnis supratimas gali sukelti geresnį apdirbimą.
Kas yra CNC verpstės greitis?
RPM, kuriame sukasi kompiuterio skaitmeninio valdymo mašinos velenas, yra vadinamas CNC veleno greičiu. Šis greitis yra pagrindinis apdirbimo operacijų parametras. Tai daro įtaką tai, kaip efektyviai ir efektyviai medžiagą galima supjaustyti ar suformuoti. CNC mašinose mašinos programinė įranga valdo ir sureguliuoja veleno greitį. Tai leidžia tiksliai patikslinti pagal konkrečius kiekvieno darbo reikalavimus. CNC operatoriai gali padidinti produktyvumą, optimizuodami verpstės greitį pagal medžiagos tipą, įrankį ir norimą apdailą.
Kaip verpstės greitis veikia apdirbimo našumą
Verplio greitis turi tiesioginį poveikį apdirbimo našumui įvairiais būdais.
Pirma, tai daro įtaką įrankio pjovimo greičiui; Didesnis verpstės greitis lemia greitesnį medžiagų pašalinimo greitį. Tai mainais padeda atlikti užduotis greičiau. Greitesnis greitis gali sukelti perkaitimą ir prastą paviršiaus apdailą, o mažesnis verpstės greitis gali pagerinti apdirbimo proceso ir paviršiaus kokybės valdymą. Tai gali sukelti lėtesnį gamybos tempą.
Be to, verpstės greitis daro įtaką lusto formavimui ir pašalinimui. Optimizuotas greitis padeda sukurti subalansuotus lustus. Teisingas suklio greitis subalansuoja CNC mašinos proceso greitį, efektyvumą ir kokybę.
| Darbo medžiagos | Pašaras (mm/re.) | Pjovimo greitis (m/min) |
| Aliuminis |
0.2-1.00 |
70-100 |
| Žalvaris (alfa) (elastingas) | 0.2-1.00 | 50-80 |
| Žalvaris (laisvas pjaustymas) | 0.2-1.5 | 70-100 |
| Bronza (fosforas) | 0.2-1.0 | 35-70 |
| Ketaus (pilka) | 0.15-1.00 | 25-40 |
| Vario | 0.2-1.00 | 35-70 |
| Plienas (švelnus) | 0.2-1.00 | 35-70 |
| Plienas (vidutinio anglies) | 0.15-0.7 | 30-35 |
| Plienas (Ally-High Tempile) | 0.08-0.3 | 5-10 |
| Termo nustatymo plastikas | 0.2-1.0 | 35-50 |
HSS pasukimo įrankių mažinimo greitis ir kanalai
Veiksniai, darantys įtaką optimaliam veleno greičiui
Keli veiksniai turi įtakos tinkamam CNC mašinų suklio greičiui. Tai apima medžiagos tipą, naudojamą pjovimo įrankį, pjovimo skersmenį ir tiekimo greitį. Išanalizavę šiuos elementus, operatoriai gali išlaikyti pusiausvyrą, kad išlaikytų mašinos efektyvumą ir įrankio tarnavimo laiką.
Medžiaga ir įrankis
Veleno greitis priklauso nuo supjaustomos medžiagos ir naudojamos mašinos. Kietoms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijančio plieno, reikia mažesnio verpstės greičio, kad būtų išvengta perkaitimo ir padidintų įrankio tarnavimo laiką. Minkštas medžiagas, tokias kaip aliuminis, galima apdoroti didesniu greičiu. Pjovimo įrankio dizainas taip pat daro įtaką idealiam veleno greičiui. Įrankiai su pažengusiomis dangomis gali toleruoti aukštesnę temperatūrą, leidžiančią padidinti verpstės greitį. Priešingai, nuobodūs įrankiai turėtų veikti mažesniu greičiu, kad būtų išlaikytas pjovimo efektyvumas ir užkirstas kelias žalą.
Pjovimo skersmuo ir tiekimo greitis
Įrankio pjovimo skersmuo ir tiekimo greitis yra glaudžiai susiję parametrai, kurie tiesiogiai daro įtaką verpstės greičiui.
Pjovimo skersmuo daro įtaką paviršiaus greičiui, kuriuo medžiaga įjungiama; Didesnis skersmuo gali sukasi greičiau. Norint pasiekti tą patį paviršiaus greitį, reikia mažesnio skersmens.
Tiekimo greitis yra greitis, kuriuo įrankis praeina per medžiagą. Jis matuojamas milimetrais per minutę (mm/min) arba coliais per minutę (IPM),
Lusto apkrova yra būtina nustatant optimalų tiekimo greitį. Lusto apkrova yra kiekvieno pjovimo briaunos pašalinimo medžiagos storis. Jis išreiškiamas mm/dantimis. Formulė, skirta apskaičiuoti pašarų greitį pagal lusto apkrovą:
Feedrate (mm/min)=n × lusto apkrova (mm/danties) × aps/min
Kur:
N yra fleitų skaičius pjovimo įrankyje.
Lusto apkrova yra medžiagos storis, pašalintas vienam pjovimo kraštui.
Šis ryšys padeda subalansuoti verpstės greitį ir pašarų greitį, kad būtų pasiektas optimalus pjovimo efektyvumas.
Veleno greičio formulė
Veleno greičio formulė padeda operatoriams apskaičiuoti idealų apsisukimų dažnį, atsižvelgiant į norimą pjovimo greitį ir įrankio skersmenį. Formulė išreiškiama:
Veleno greitis (RPM)=pjovimo greitis (SFM) × 12 / π × įrankio skersmuo (coliai)
Šis skaičiavimas suteiks verpstės greičio pradžios tašką. Jis gali būti pakoreguotas atsižvelgiant į specifinius apdirbimo operacijos reikalavimus.
Kintamieji, darantys įtaką pjūvių kokybei ir lusto apkrovai
Keli papildomi kintamieji gali paveikti pjūvių kokybę ir pasiekiamą lusto apkrovą CNC mašinoje. Šių veiksnių supratimas yra būtinas norint optimizuoti apdirbimo procesus:
Ruošinio spaustukas
Svarbu saugiai pritvirtinti ruošinį. Pjaustymo metu gali vibruoti laisvas ruošinys, todėl susidarys blogas paviršiaus apdaila. Norėdami užtikrinti stabilumą, galite naudoti kelis spaustukus ar varžtus.
Materialus kietumas
Kietosioms medžiagoms reikia mažesnių pašarų ir seklesnių pjūvių, kad būtų išvengta garso ir vibracijos. Būkite kantrūs ir prireikus sureguliuokite nustatymus.
Galutinio malūno galandimas
Nuolatinis pjovimo įrankių naudojimas daro juos mažiau veiksmingus. Norint palaikyti kokybę, nuobodu įrankiai gali reikalauti mažesnių pašarų normų. Patartina reguliariai pertvarkyti ar pakeisti galinius malūnus.
Pjūvio gylis
Idealus kiekvieno pjūvio gylis turėtų būti maždaug už pusės įrankio skersmens. Norint išvengti per didelio įrankio streso, gali prireikti seklesnio gylio.
Gylis<1/2×Tool Diameter
Įrankių įsitraukimas
Perkaitimas sukelia, kai didelė dalis įrankio apskritimo įtraukia medžiagą. Sunkioms operacijoms sumažinkite pašaro greitį arba pjūvio gylį, kad išlaikytumėte įrankio temperatūrą.
Rampos ir atsitraukimo technika
Rampos ir įtraukimo būdai taip pat turėtų būti svarstomi atliekant CNC apdirbimą:
Rampimas
Ši technika leidžia įrankiui patekti į medžiagą kampu, o ne plaukti tiesiai žemyn. Tai sumažina įrankio šoką ir gali pagerinti pjovimo efektyvumą. Vidutiniai didėjantys atstumai yra nuo 5 mm iki 10 mm, o kampai svyruoja nuo 2 iki 10 laipsnių.
Atsitraukimas
Atsitraukimas leidžia pjovimo metu šiek tiek pasitraukti. Tai padeda evakuoti lustą ir užkirsti kelią perkaitimui. Yra dvi įtraukimo parametrų parinktys:
Fiksuotas atstumas: Atsitraukia kiekvieno leidimo nustatytą aukštį.
Santykinis atstumas: Atsitraukia tam tikrą kiekį, atsižvelgiant į dabartinį gylį, padedant pašalinti lustą be per didelių kelionių.
Atsitraukite ir pereikite
Galiausiai, pasitraukite ir žingsniuokite, yra parametrai, norint pasiekti optimalius apdirbimo rezultatus:
Atsitraukite
Tai yra vertikalus atstumas, kurį įrankis nusileidžia po kiekvieno leidimo. Jis turėtų būti pakoreguotas atsižvelgiant į medžiagą ir bitų dydį. Bendra instrukcija yra paimti maždaug pusės įrankio skersmens praėjimus.
Žingsnis
Tai reiškia šoninį įrankio judėjimą praėjimo metu. Idealiu atveju, jei laipteliai turėtų būti nuo 50% iki 70% bitų skersmens, kad būtų išvengta per didelio streso ir užtikrintų kokybės mažinimą.
Atidžiai atsižvelgdami į šiuos kintamuosius ir naudodamiesi tinkamomis formulėmis, CNC operatoriai gali optimizuoti savo tiekimus ir greitį, galiausiai pagerinti apdirbimo efektyvumą, paviršiaus apdailą ir įrankio tarnavimo laiką. Šių parametrų nustatymas yra labai svarbus, kad būtų išvengta tokių problemų kaip įrankių lūžis ir mašinos pažeidimai.
Praktiniai veleno greičio nustatymo metodai
Operatoriai turi apsvarstyti keletą praktinių metodų, kad nustatytų tinkamą suklio greitį. Kai kurie iš jų yra šie,
Bandymas ir klaida
Operatoriai pasirenka bandomojo ir klaidų metodą, kad surastų teisingą naujų medžiagų greitį. Jie prasideda nuo pagrindinių nustatymų ir sureguliuoja juos pagal realiojo laiko rezultatus, tokius kaip paviršiaus apdaila ir įrankių dėvėjimas. Tinkamas kiekvieno žingsnio dokumentacija padeda būsimiems projektams ir gali būti naudojama kaip nuoroda reguliuojant greitį.
Programinė įranga ir jutikliai
Programinė įranga ir jutikliai palengvina suklio greičio nustatymo procesą. Daugelyje CNC mašinų yra įmontuota programinė įranga, kuri analizuoja mašinų operacijas ir atitinkamai koreguoja. CAD/CAM programinė įranga matuoja greitį pagal naudojamą įrankį ir medžiagą. Jutikliai pagerina efektyvumą ir produkto kokybę.
Saugos protokolai
Sauga pirmiausia atliekama atliekant mašinų operacijas. Prieš atlikdami operaciją, operatoriai turėtų atlikti išsamius patikrinimus. Greičio pakeitimai turėtų būti atidžiai stebimi, kad būtų išlaikytas stabilumas ir išvengta avarijų.
Priežiūra
Mašinams reikia reguliariai prižiūrėti. Tinkamas valymas ir tepimas užtikrina sklandų apdirbimą. Patikrinkite pjaustymo įrankius ir, jei reikia, pakeiskite juos, kad būtų padidintas įrankio tarnavimo laikas. Laikykitės gamintojų optimizuotos priežiūros gairių.
Išvada
Norint pasiekti geresnių rezultatų CNC mašinų procesuose, būtina pasirinkti tinkamą suklio greitį. Norėdami padidinti efektyvumą ir pratęsti įrankio tarnavimo laiką, apsvarstykite įrankio pasirinkimą, medžiagų savybes ir veikimo parametrus. CNC operatoriai gali patobulinti savo įgūdžius, taikydami teisingus skaičiavimus ir naudodami pažangias technologijas.
DUK
1. Kaip rasti tinkamą suklio greitį skirtingoms medžiagoms?
Norėdami nustatyti optimalų suklio greitį skirtingoms medžiagoms, galite naudoti verpstės greičio formulę:
Veleno greitis (RPM)=pjovimo greitis (SFM) × 12π × įrankio skersmuo (coliai)
Pradėkite nuo gamintojo rekomenduojamo konkrečios medžiagos pjovimo greičio. Tada įveskite vertes į tikslių suklio greičio skaičiavimų formulę.
2. Ar programinė įranga gali padėti nustatyti verpstės greitį?
CAD/CAM sistemos gali padėti apskaičiuoti optimalų suklio greitį, pagrįstą medžiagų savybėmis, įrankių specifikacijomis ir norimais rezultatais. Daugelyje CNC mašinų taip pat yra įmontuota programinė įranga, kuri automatiškai sureguliuoja verpstės greitį. Tai pagerina apdirbimo tikslumą ir efektyvumą.