Galutinis geriausių grūdinto plieno karbido grąžtų vadovas

Sudėtingas metalo apdirbimo bandymas yra gręžimas į grūdintą plieną, kuris paprastai yra iššūkis dirbant su medžiagomis, kurių kietumas buvo apdorotas daugiau nei 45 HRC arba dažniau iki 65 HRC. Tokie metalai pasižymi dideliu atsparumu stūmimui ir sukuria didelę šilumą dėl trinties, o įprastus grąžtus greitai pagaląsta.

Kai kada nors bandėte gręžti įprastus greitaeigį plieną (HSS) ar net kobalto grąžtus iš tikrai grūdinto plieno, suprantate, kad tai pralaimėta kova. Jie lengvai sugenda iš karto, todėl atsiranda erzinančių prastovų, švaistomos medžiagos ir prastos kokybės -duomenys. Šių sudėtingų ruošinių įveikimo gudrybė yra tik viena – tai kieto volframo karbido grąžtas.

Šie puikūs įrankiai pasižymi neprilygstamu tvirtumu, stulbinančiu atsparumu dilimui ir aukštu terminiu stabilumu, leidžiančiu sėkmingai gręžti{0}}didelį našumą. Tai yra pagrindinis šio svarbaus proceso vadovas.

Aptarsime būtinus gero karbido antgalio kriterijus ir tikslius apdirbimo parametrus (greičius, pastūmas, aušinimo skysčio strategijas). Taip pat išnagrinėsime tam tikrus gaminių pasiūlymus, kuriuos turime, kad daugiau niekada nebijotų grūdinto plieno ruošinio.

Grūdinto plieno apibrėžimas

Grūdintas plienas yra ne tik kietas plienas, bet ir juodųjų medžiagų lydiniai, kurie buvo sąmoningai grūdinami. Paprastai tai atliekama tokiais metodais kaip grūdinimas ir grūdinimas, kietinimas korpuse arba grūdinimas krituliais. Toks apdorojimas drastiškai padidina metalo stiprumą ir, svarbiausia, jo kietumą.

Dažniausiai šiam kietumui matuoti naudojama skalė yra Rockwell C skalė (HRC). Kalbant apie specializuotą karbido gręžimą, mūsų kietumas būtų nuo HRC 45 iki HRC 65 ir didesnis. Viskas, kas viršija 60 HRC, yra labai sunku ir negailestinga. Šis kietumas tiesiogiai perkeliamas į didelį atsparumą dilimui ir gniuždymo stiprumą. Norint išgręžti šią medžiagą, jūsų įrankis turi būti daug kietesnis nei pats ruošinys, o struktūrinis vientisumas yra būtinas, kad atlaikytų didžiules pjovimo jėgas ir procese susidariusią šilumą.

Gręžimo antgalių medžiagos: HSS prieš kobaltą ir kietąjį karbidą

Didžiausias ir neišvengiamas sprendimas dirbant su grūdintu plienu yra tinkama grąžto medžiaga. Tai arba padaro, arba palaužia jus kaip sėkmę arba nesėkmę.

Trumpai tariant, galima sukurti tik tris standartines parinktis, kurių kiekviena gali būti praktiška tik naudojant didelio{0}}kietumo medžiagas.

Kodėl kietasis karbidas yra ne{0}}derėtinas

Šiuo atžvilgiu solidus volframo karbidas (WC) yra vienbalsis nugalėtojas. Tai vienintelis pakankamai tvirtas metalas (maždaug 75 HRC), kad būtų galima pjauti 45–65 HRC diapazono plieną. Jis yra būtinas dėl savo pagrindinių privalumų:

Ypatingas kietumas: suteikia nepalaužiamą prasiskverbimo galią prasiskverbti per kietą, nupjaunant-pu,t ir kraštas akimirksniu nenublanksta.

Konstrukcinis tvirtumas: Karbidas yra ypač standus.1 Šis mažas didelių traukos jėgų įlinkis yra būtinas norint išsaugoti tikslumą ir išvengti ne tokių standžių medžiagų pražūtingo lūžimo.

Karbido kietumas: Karbidas gali pasiekti savo pažangiausius vientisumą ir kietumą net tada, kai jį veikia gręžimo metu išsiskirianti aukšta šiluma, todėl nevyksta plastinė deformacija, dėl kurios žūva HSS ir kobalto antgaliai.2

Aukštos-kokybės, ilgalaikis grūdinto plieno gręžimas yra kietojo karbido prerogatyva kiekvienam profesionalui.

Ko ieškoti naudojant karbido grąžtą

Renkantis akieto karbido gręžtuvas, svarbu atsižvelgti ne tik į dydį, bet ir rasti tam tikras dizaino charakteristikas, kurios būtų sukurtos taip, kad atitiktų didžiausią įtempį ir didžiausią šilumos kiekį.

Substrato kokybė: mikrogrūdėjimo galia

Puikus karbido gręžtuvas grindžiamas pagrindinės medžiagos arba pagrindo kokybe. Turėsite pareikalauti itin-smulkaus grūdėtumo arba mikrogrūdelio volframo karbido. Įsivaizduokite, kad grūdelių dydis yra įrankio pjovimo briaunos konstravimo blokas. Dėl mažesnio grūdelių dydžio (mažiau nei 1 mm) kraštas bus sunkesnis ir tvirtesnis. Tai labai svarbu, nes gręžiant kietas ir trapias medžiagas labai sumažėja tikimybė, kad smulkios dalelės nuskils nuo krašto (mikro{6}}skilimo).

Standumo geometrija

Grąžto forma pirmiausia suteikia jai jėgų prastumti grūdintą plieną:

●Taško kampas: grūdintam plienui standartas yra 135–140 laipsnių taško kampas. Šis neryškesnis kampas užtikrina trumpesnį pjovimo kraštą, todėl jis yra struktūriškai tvirtesnis ir žymiai pagerina stabilumą. Ieškokite padalijimo taško funkcijos -labai rekomenduojama, nes ji akimirksniu padeda pačiam gręžimo centrui, todėl dažnai nereikia atskiro taškinio grąžto.

●Tinklelio storis: tai grąžto šerdies skersmuo. Dėl storesnio žiniatinklio-sutartis negalima. Tai suteikia grąžtui maksimalų konstrukcinį tvirtumą, užkertant kelią įprastam grąžto lūžimui, kai jį veikia didžiulės traukos jėgos, reikalingos drožlių susidarymui kietoje medžiagoje.

●Fleitos dizainas: iš grūdinto plieno susidaro mažos, trapios drožlės. Nors sumažintas spiralės kampas gali sustiprinti pjovimo briauną, šiuolaikiniuose karbido grąžtuose dažnai naudojamos optimizuotos griovelės, kad greitai pašalintų tas kietas drožles, ypač kai naudojamas aukšto{1}}slėgio aušinimo skystis.

Svarbiausia: per{0}}aušinimo skysčio tiekimą

Kietas plienas yra kietas, todėl susidaro trintis, dėl kurios gręžiant beveik iš karto išsiskiria šiluma. Tai šiluma, kuri yra įrankio gyvavimo priešas. Taigi didelio našumo{2}}programoms reikia per-aušinimo skysčio angas (vidinius aušinimo skysčio kanalus).

Aukšto{0}}slėgio aušinimo skysčio (arba dažnai 300 PSI ar didesnio) įpurškimas į pjovimo vietą atlieka dvi svarbias funkcijas:

Šilumos valdymas: padeda išvengti pjovimo briaunos deformacijos ar lūžimo dėl šiluminio poveikio.

Skiedrų pašalinimas: Tai efektyvi čiurkšlė, įkūnijanti skylėje esančias aštrias drožles, kad būtų išvengta pakartotinio įpjovimo ir taip sunaikinant įrankį.

Dangos tipai: terminis barjeras

Grąžto danga yra būtina variklio apsauga nuo karščio ir šlifavimo. Paprastai jie nusodinami taikant metodą, vadinamą fiziniu garų nusodinimu.

Titano aliuminio nitridas (TiAlN / AlTiN): Tai grūdinto aukso plieno standartas. Kai jis įkaista, susidaro kieta,-atspari dilimui aliuminio oksido danga, kuri užtikrina neįtikėtiną atsparumą oksidacijai ir leidžia pjauti didesniu pjovimo greičiu.

Aliuminio chromo nitridas (AlCrN): magiškas sprendimas, kuris daugeliu atvejų yra šiek tiek kietesnis, todėl tinka procesuose, kuriuose gali būti pertraukiama pjovimo jėga arba kai reikia didesnio padavimo greičio.

Greičio, tiekimo ir aušinimo skysčio gairės

Kietojo karbido pjovimas turi būti planuojamas. Gręžimo grūdinto plieno pagrindinė taisyklė yra tokia: lėtas paviršiaus greitis (SFM) ir aukšto slėgio aušinimo skystis.

Rekomenduojamų parametrų pradžia

Saugūs pradžios taškai yra teisingi nustatymai, kurie priklauso nuo tikslaus naudojamos medžiagos kietumo (HRC) ir grąžto skersmens, nors toliau pateikiami saugūs pradžios taškai:

Apskaičiavimas RPM: Turėtumėte žinoti norimas paviršiaus pėdas per minutę (SFM). Tada apskaičiuokite suklio greitį (RPM) naudodami paprastą formulę: RPM=DSFM × 3,82​ (kur D yra gręžimo skersmuo coliais).

Kodėl jums reikia minimalaus pašaro: nemaitinkite per lėtai! Skirtingai nuo minkštesnių metalų, turite naudoti pakankamai jėgos, kad gręžtuvas pjauna medžiagą.

Peck gręžimas ir drožlių valdymas

●Patraukimo ciklas: patartina atlikti skaptavimo ciklą, kai skylė yra daugiau nei maždaug 3 kartus didesnė už skersmenį (3D), net jei yra per-aušinimo skysčio. Nuskabymas – tai trumpas grąžto ištraukimas, norint susmulkinti drožlę į mažus kąsnio- dydžio gabalėlius ir užtikrinti, kad šviežias aušinimo skystis patektų į viršūnę. Tinkamas pradinis gniuždymo gylis paprastai yra 0,5–1 D.

●Aušinimo skysčio strategija: visada patartina naudoti aukšto -slėgio sistemas (mažiausiai 300 PSI) suklyje arba įrankių laikiklyje, kad būtų užtikrintas maksimalus efektyvumas ir įrankio tarnavimo laikas.

Greitos nuorodos lentelė (metrikos pavyzdys)

Tinkamo grąžto tipo pasirinkimas

Karbido grąžto ilgio-ir-skersmens (L/D) santykis yra labai svarbus. Tai lemia jo standumą ir pasiekiamumą. Turite pasirinkti grąžtą, kuris subalansuotų reikiamą gylį ir maksimalų stabilumą.

Daugeliui grūdinto plieno projektų geriausias pasirinkimas yra 3D arba 5D kietojo karbido gręžtuvas su viršutinės-pakopos danga (AlTiN/AlCrN) ir per{3}}aušinimo skysčiu.

Populiariausi variantai: geriausi grūdinto plieno karbido grąžtai

Geriausia priemonė yra žinios. Turime suderinti gręžimo savybes su jūsų apdirbimo aplinka. „Great CNC Machine“ daugiausia dėmesio skiria įrankiams, kurie užtikrina neprilygstamą tvirtumą ir šiluminį našumą.

Sąrankos ir geriausios praktikos kontrolinis sąrašas

Geriausias karbido grąžtas vis tiek sulūžs, jei jūsų mašinos sąranka bus nestabili. Turime maksimaliai padidinti našumą, todėl reikia įkyraus dėmesio:

Įrankis{0}}Laikymas

Išsekimo{0}}mažinimas

Darbo laikymas

Išankstinis-gręžimas / taškymas

Žingsnis-po-žingsnis: sėkmingai gręžkite grūdintą plieną

Norėdami pasiekti geriausių rezultatų, atlikite šį paprastą procesą:

●Išankstinis-darbas: turite patikrinti medžiagos kietumą (HRC). Būtina užprogramuoti mašiną pagal jūsų apskaičiuotus RPM.

●Sąranka: įstatykite kietojo karbido grąžtą į didelio-tikslumo laikiklį. Įsitikinkite, kad aušinimo skysčio sistemoje yra slėgis (mažiausiai 300 PSI) ir ji teka tiesiai į antgalį.

●Veikimas: pradėkite pjovimą ir atidžiai stebėkite. Sėkmingai pjaunant turėtų susidaryti mažos, suskaidytos, vienodo dydžio tamsiai mėlynos arba pilkos drožlės.

Įrankio tarnavimo laikas, sauga ir priežiūra

Įrankio naudojimo trukmės indikatoriai

Grąžtai, pagaminti iš karbido, turi būti pakeisti laiku, kol gali įvykti pražūtingas gedimas ir sugadinti mašiną ar dalį. Raudonos vėliavėlės taip pat apima: pastebimą veleno apkrovos padidėjimą, drožlių spalvos pasikeitimą (pvz., tampa juoda arba geltona), o pjovimo briaunoje galima pastebėti nusidėvėjimą (nusidėvėjimas paprastai neturi viršyti 0,3 USD mm).

Sauga ir priežiūra

●Sauga: visada dėvėkite apsauginius akinius. Grūdintos plieno drožlės yra labai aštrios. Visiškai sustojus velenui, šepetys išsipjauna arba tik išsipučia.

●Įrankio eksploatavimo trukmės pratęsimas: tai turėtų užtikrinti, kad aušinimo skystis būtų filtruojamas, o abrazyvinės šiukšlės nepakartos. Įsitikinkite, kad pjovimo metu mašina neturi pertrūkių ar tuščiosios eigos laiko.

DUK

Ar kobaltas gali dirbti grūdintame pliene?

Ne. Kobaltas yra kietesnis aukštoje temperatūroje nei standartinis HSS, tačiau jis neturi tokio standumo ir didelio kietumo, reikalingo ilgai tiksliai gręžti tikrai grūdintą plieną (HRC 45+). Tai sukels greitą įrankio gedimą ir prastą kokybę.

Ar man visada reikia per{0}}aušinimo skysčio?

Taip, per{0}}aušinimo skystis reikalingas ten, kur reikia gręžti grūdintą plieną, o gręžimo greitis yra didelis. Išorinis aušinimo skystis tiesiog negali efektyviai patekti į angą, kad pasiektų pjovimo vietą, todėl iš karto kaupiasi šiluma ir nusidėvi šonas.

Kuri danga geriausia?

Labiausiai pageidaujama danga yra TiAlN. Jis turi didžiausią šiluminį stabilumą. Aukštoje temperatūroje susidaro apsauginis aliuminio oksido sluoksnis. AlCrN yra galingas, kietas pakaitalas, ypač kai pašarų yra daug.

Išvada

Šis procesas reikalauja geriausių įrankių ir mašinos tvirtumo. Kviečiame jus ištirti platų didelio našumo{1}} kietojo karbido grąžtų asortimentą Great CNC Machine. Mūsų pasirinkimas sukurtas siekiant stabilumo ir ilgaamžiškumo. Susisiekite su mūsų ekspertų komanda, kad padėtų pasirinkti tikslius įrankius ir taikymo parametrus, kad jūsų grūdinto plieno projektai būtų nuolat sėkmingi.