Kuo skiriasi apdirbimo centrai ir CNC tekinimo staklės?

Aug 15, 2024

Palik žinutę

1. Apdorojimo diapazonas:

CNC tekinimo staklės: daugiausia skirtos sukamųjų korpuso dalių, tokių kaip cilindrai, kūgiai ir sriegiai, apdirbimui, tinka išoriniam apskritimui, galiniam paviršiui, vidinei skylei ir sriegiams pjauti velenus ir disko dalis.

Apdirbimo centras: apdirbimo pajėgumas yra didesnis ir gali apdoroti sudėtingus trimačius paviršius, griovelius, gręžti, sriegti ir kitus apdorojimo būdus, tinkančius daugiakampiams, pvz., dėžės dalims, specialios formos detalėms, plokštėms, apdoroti. dalys ir kt.

 

2. Ašių skaičius:

CNC tekinimo staklės: paprastai sukonfigūruotos su X ašimi (skersinė pastūma) ir Z ašimi (išilginė pastūma), kad būtų galima valdyti radialinį ir ašinį įrankio judėjimą.

Apdirbimo centras: mažiausiai X, Y, Z trys ašys, dažniausiai yra trijų ašių apdirbimo centras, aukščiausios klasės gali būti išplėstas iki keturių ašių, penkių ašių vienu metu apdirbimo, kad būtų suteikta daugiau laisvės prisitaikyti prie sudėtingų formų apdorojimo poreikius.

 

3. Įrankio žurnalas ir automatinis įrankių keitimas:

CNC tekinimo staklės: daugumoje nėra įrankių dėtuvės, o įrankių keitimą reikia valdyti rankiniu būdu arba paprastos automatinės įrankių keitimo sistemos, kurios tinka nuolatiniam vieno ar nedidelio įrankių skaičiaus apdirbimui.

Apdirbimo centras: Standartiškai įrengtas įrankių žurnalas, jis gali automatiškai pakeisti įvairių funkcijų turinčius įrankius, tokius kaip frezos, grąžtai, gręžtuvai ir kt., kad būtų galima nuolat apdoroti kelis procesus ir pagerinti efektyvumą bei lankstumą.

 

4. Procesas ir apdorojimo pajėgumai:

CNC tekinimo staklės: Paprastai kiekvienam prispaudimui užbaigiamas tik vienas ar keli susiję apdorojimo procesai.

Apdirbimo centras: dėl automatinio įrankio keitimo funkcijos daugumą arba visas dalių apdorojimo operacijas galima atlikti vienu prispaudimu, sumažinant suspaudimų skaičių ir pagerinant tikslumą bei efektyvumą.

 

5. Programavimas ir valdymas:

Pagrindinė programavimo kalba (pvz., G kodas ir M kodas) yra bendra abiem mašinoms, tačiau apdirbimo centre gali būti konkretesnių programavimo instrukcijų, skirtų valdyti tokias funkcijas kaip automatinis įrankio keitimas, kelių ašių sujungimas ir kt. jos sudėtingesnės funkcijos.