Kas yra 5-Axis CNC mašina?

5-Ašies CNC staklės yra vienas tiksliausių ir universaliausių įrankių. Jis gali paversti pjovimo įrankį penkiomis kryptimis. Skirtingai nuo įprastų mašinų, tai leidžia lengvai sukurti sudėtingas detalių konstrukcijas. Šis papildomas mobilumas taip pat reiškia, kad reikia mažiau sąrankų, nes po cechą rieda dar keli kompresoriai, o tai taupo laiką ir padidina našumą. Dėl 5-ašies apdirbimo savybių jis yra labai naudingas ir efektyvus: įrankį ir dalį galima išdėstyti bet kokiu būdu. Gamintojų gaminiuose gali būti įvairių formų, kampų ir kreivių. Šios mašinos idealiai tinka naudoti gamybinėms įmonėms, kurių gaminiuose reikalingos tikslios ir sudėtingos dalys.

Naudojant a5-ašies mašinasumažina žmogiškųjų klaidų tikimybę, o efektyvumas ir tikslumas bus didesni. Operatoriai gali patogiai valdyti ir valdyti mašiną naudodami patobulintas programinės įrangos programas. Su tokiomis mašinomis naujų technologijų ir išaugusios gamybos galimybės išplečiamos daug kartų. Tai žaidimo keitiklis tiksliosios inžinerijos pasaulyje.

Kas yra 5-ašinis apdirbimas?

5-ašies apdirbimas yra procesas, kurio metu įrankis verčiamas išilgai penkių ašių, kad suformuotų ruošinį. Jis sujungia linijinius judesius išilgai X, Y ir Z ašių su sukimosi judesiais aplink A ir B ašis. Universali konfigūracija leidžia vienu metu iškirpti platesnę geometriją ir kampą, nes ją lengviau valdyti ir sutrumpėja laikas, reikalingas pertvarkymui.

Skirtingai nuo ribotų 3-ašinių staklių, kurios juda tik tiesiais takais, 5-ašinės mašinos gali pasukti apdirbamą dalį pjovimo metu. Štai kodėl naudojant aprašytą įrankio ir detalės judėjimo vienu metu metodą, galima sukurti posūkius ir specialius įpjovimus be žmonių įsitraukimo. Yra keletas programų, kuriose šis konkretus procesas yra vertingesnis; ypač kai tikslumas yra labai svarbus, pavyzdžiui, aviacijos, medicinos ir automobilių pramonėje.

5-Ašies apdirbimas yra efektyvumą didinanti technika, nes ji riboja, kiek kartų dalis turi būti dedama į mašiną arba įdedama į laikiklį. Tai leidžia operatoriams efektyviai dirbti su dalimi iš kelių kampų, nepaisant poreikio pakoreguoti ar pakeisti dalį. Tai ne tik sutrumpina gamybos ciklą, bet ir užtikrina didesnį tikslumą, vienodumą ir aukštesnę paviršiaus kokybę viso proceso metu.

5-Galimos ašies konfigūracijos

5-Ašies mašinos yra įvairių tipų konstrukcijų, tačiau visos jos turi bendrą lankstumą. Tipiškiausios konfigūracijos apibūdinamos kaip „stalas-stalas“ ir „galva-galva“ konfigūracijos. Stalo ir stalo konfigūracijoje taip pat pasukamos ruošinio ir įrankių lentelės. Tai leidžia nepertraukiamą santykinį judėjimą ir ypač tikslų padavimą, kad būtų galima atlikti tikslesnius veikimo reikalavimus. Sistema leidžia sudėtingus komponentus apdirbti vienoje padėtyje jų nekeičiant. Tokia konfigūracija labai tinka didelio tikslumo reikalaujantiems sektoriams, pavyzdžiui, aviacijai.

Kita vertus, galvos ir galvutės konfigūracija sukelia įrankio laikiklio sukimąsi. Apdirbimo proceso metu ruošinys nejuda arba mažai juda per mašiną. Jis yra stabilus ir tvirtas, ypač pjaunant kietas medžiagas, ir dėl šių priežasčių ši konstrukcija yra efektyvi. Tai idealiai tinka naudoti ten, kur reikės didelių pjovimo jėgų. Sąranka sumažina iškraipymo ar vibracijos tikimybę, todėl gaunami kokybiški rezultatai.

Vienas iš kitų dažniausiai naudojamų dizainų yra „pakreipimo ir pasukimo“ dizainas. Šioje konstrukcijoje vienas iš dviejų ruošinio arba įrankio komponentų turės galimybę pakreipti arba pasukti. Šis judesys suteikia daugiau laisvės apdirbant sudėtingas formas. Tai leidžia išbandyti sunkiai pasiekiamas formos vietas ir taip sutrumpinti formos nustatymo laiką. Pakreipimo ir pasukimo sąrankos idealiai tinka, kai reikiamos dalies dizainas sudarytas iš sudėtingų geometrijų.

5-Axis CNC staklių tipai

Įprasti 5-ašies CNC apdirbimo tipai:

Galvos / lentelės 5 ašies CNC staklės

Pjovimo įrankio galvutės / stalo išdėstymą sudaro pakreipiama galvutė, o ruošinys tvirtai laikomas ant stalo, kuris nejuda. Įrankio galvutės kryptį galima keisti vertikalioje ir horizontalioje plokštumoje, kad būtų pasiektos skirtingos detalės padėtis. Ši konfigūracija naudinga dirbant su mikro dalimis, ypatybėmis, įpjovomis ar giliomis kišenėmis. Kadangi ruošinys nejuda aplink mašinos stalą, galimas didelis stabilumas, o tai reiškia didelį tikslumą. Šios mašinos naudojamos ten, kur leistinos nuokrypos yra griežtos ir apima aviacijos ir medicinos prietaisų pramonę.

Galvutė / galvutė 5-Axis CNC staklės

Tinkamiausia šios staklių grupės klasifikacija yra galvutė/galva, kai ir įrankis, ir ruošinys sukasi ant atitinkamų galvų. Čia vienoje galvutėje yra pjovimo įrankis, o antroje galvutėje yra ruošinys. Abi gali judėti aplink dvi ašis, o kita palengvina judėjimą tik viena ašimi.

Tai suteikia įrankiui universalumo priartėjus prie dalies beveik iš bet kokios krypties ir orientacijos. Tai labiausiai naudinga tais atvejais, kai įrankiai turi veikti, kai dalis taip pat sukasi, atliekant sudėtingą apdirbimo operaciją. H/H dizainas yra palankus bet kuriai pramonei, kuriai reikia sudėtingų pjūvių, pavyzdžiui, liejant veržles, varžtus ir kitas automobilių gamintojams skirtas dalis.

Table/Table 5 Axle CNC staklės

Stalo/Stalo konstrukcijoje galima suktis tiek pjovimo įrankyje, tiek ruošinyje. Dažniausiai ant mašinos pagrindo gali tilpti du stalai – ruošinio stalas ir įrankių stalas. Šie stalai yra judinami taip, kad įrankis ir dalis galėtų priartėti vienas prie kito iš visų pusių, nes stalai yra pakreipiami ir pasukami.

Šio išdėstymo privalumas yra tai, kad lengva užtikrinti didelį lankstumą apdirbant sudėtingus ruošinius, o laikas ir pastangos, reikalingos mašinoms nustatyti, yra žymiai sumažintos. Stalo / stalo mašinos plačiai naudojamos masinėje aviacijos ir tiksliosios inžinerijos pramonės sudėtingų dalių gamyboje.

Pakreipimo-sukimo 5-ašies CNC staklės

„Tilt-Rotate“ konfigūracija apima ruošinio arba įrankio pritvirtinimą ant besisukančio stalo, kuris taip pat turi pakreipimo judesį. Sukimas naudojamas atliekant nedidelius judesius skirtingose ​​plokštumose, taip padidinant galimybę kontūruoti sudėtingos formos ruošinius jų neperorientuojant.

Pakreipimo ir pasukimo sistemos paprastai naudojamos ten, kur yra labai sudėtingos geometrijos, gilios skylės ar įpjovos. Šis dizainas suteikia geresnę prieigą prie kai kurių mažų ir įdubusių konstrukcijos sričių ir tuo pačiu sumažina sąrankų skaičių. Šios mašinos geriausiai tinka sudėtingoms detalėms, pvz., liejimo formoms arba aviacijos pramonei, gaminančiai unikalias dalis.

5-Axis CNC apdirbimo pranašumai

Patobulintas tikslumas ir tikslumas

5-ašies CNC apdirbimas yra dar tikslesnis už 4-ašį, nes leidžia įrankiui ir ruošiniui vienu metu nepertraukiamai judėti skirtingomis ašies kryptimis. Tai sumažina nesutapimo riziką, ypač sudėtingų geometrinių struktūrų veidrodyje ir bėgių sistemoje. Tai taip pat leidžia geriau apdirbti detales iš daugelio krypčių, o tai leidžia geriau kontroliuoti leistinus nuokrypius ir dėl to didesnį pakartojamumą, todėl idealiai tinka didelio tikslumo pramonės šakoms, tokioms kaip aviacija ir medicinos įrangos gamyba.

Sutrumpintas sąrankos laikas

5-ašies CNC staklės ypatingos tuo, kad su ta pačia dalimi ir toje pačioje padėtyje gali būti atliekamos kelios operacijos. Jis gali pasiekti kiekvieną dalies kampą ir plyšį, vartotojui nereikalaujant jo ko nors iš naujo sureguliuoti, o tai taupo laiką. Dėl to atsiranda mažiau tvarkymo klaidų, didesnis našumas ir trumpesnis apyvartos laikas, ypač esant mažoms gamybos serijoms arba kai gaminama pagal individualų užsakymą.

Sudėtingų geometrijų galimybė

5-ašinės staklės ypač naudojamos sudėtingų formų su įpjovomis ir kitų formų apdirbimui. Jo veikimas leidžia vienodai lengvai ir vienodais ciklais atlikti kelių ašių projektų apdirbimą naudojant įrankį ir ruošinį. Ši galimybė reikalinga gaminant turbinų mentes, liejimo formas ir automobilių dalis, kurios paprastai yra didelės ir turi skerspjūvio ypatybes.

Patobulinta paviršiaus apdaila

5-Ašies CNC apdirbimas užtikrina gerą paviršiaus apdailą, nes įrankis turi geriausius pjovimo kampus. Tai sumažina įrankio deformaciją, vibraciją ir triukšmą, taip pagerindama apdailą ir pagerindama paviršiaus apdailą. Ši kelių ašių galimybė taip pat padeda palikti labai mažai įrodymų apie naudojamą įrankį, o tai naudinga dalims, kurių paviršius turi būti labai lygus, pvz., gaminant implantus žmogaus kūnui arba liejimo formas mikro įpurškimui.

Pailgintas įrankio tarnavimo laikas

Dėl tinkamos pjovimo įrankio orientacijos 5-ašies CNC apdirbimo metu konkretaus įrankio įtampa yra žymiai sumažinta. Pjovimo jėgų plitimas esant mažam įrankio įtempimui padidina įrankio patvarumą. Retesnis įrankių keitimas taip pat padeda sutaupyti sąnaudų ir laiko bei išlaikyti stabilią apdirbimo kokybę.

Didesnis efektyvumas ir didesnis našumas

5-ašies CNC apdirbimas sujungia kelias operacijas į vieną ciklą ir taip pagerina jo efektyvumą. Gamintojai gali pasiekti didesnį gamybos linijos pralaidumą dėl mažiau sąrankų, mažesnio perdirbimo ir trumpesnės ciklo trukmės. Mažinant laužą ir atmetimą, penkių ašių apdirbimas išlieka efektyviu gamybos metodu tiek mažiems, tiek dideliems kiekiams.

3-axis, 4-Axis ir 5-Axis CNC mašinų palyginimai

Judėjimo galimybės

3-Ašies CNC: 3-ašies CNC įrenginyje pjovimo įrankis juda tiesia linija trimis kryptimis, ty išilgai X (kairėje-dešinėje), Y (priekyje-galinėje) ) ir Z (aukštyn-žemyn) prieigą. Ši sąranka leidžia mašinai gręžti, frezuoti ir graviruoti; tačiau jis netinka tolesnei geometrijai ar kitiems paviršiams.

4-Axis CNC: 4-ašies CNC padidina sukimosi ašį aplink darbo stalo X ašį (A ašį). Tai leidžia ruošiniui suktis, nes mašina gali pasiekti kitus detalės paviršius ar kitas paviršiaus savybes. Nors jis leis sudėtingesnes dalis, pagrįstas trečiąja sukimosi ašimi, ją vis tiek reikia pakeisti 3D apdirbimui.

5-Ašies CNC: 5-ašis CNC prideda dar dvi sukimosi ašis, paprastai Y ašyje, vadinamoje B ašimi, ir Z ašyje, vadinamoje C ašimi. Ši konstrukcija leidžia įrankiui ir ruošiniui judėti penkiomis kryptimis, o tai savo ruožtu gali sukurti sudėtingesnes formas ir apdoroti visus objekto aspektus nekeičiant padėties.

Dalių sudėtingumas

3-Axis CNC: idealiai tinka ne tokiems sudėtingiems 2D komponentams arba riboto 3D sudėtingumo komponentams. Jis puikiai tinka grublėtoms apdirbimo operacijoms, kai naudojamas gilesniems įpjovimams, ruošinio gręžimui ar frezavimui, bet netinka apdailos operacijoms, kai norima pagaminti formas ar darbo dalis su smulkiomis ir mažomis detalėmis arba įpjovomis.

4-Axis CNC: tinka dalims, kurioms reikia papildomo judėjimo, ypač sudėtingos geometrijos arba cilindro formos komponentams. Sukimosi funkcija taip pat yra naudinga, nes ji gali būti naudojama, pavyzdžiui, graviruojant ant cilindrinių objektų arba, pavyzdžiui, apdirbant ypatybes keliuose detalės paviršiuose, nereikalaujant detalės pozicionavimo.

5-Axis CNC: aukščiausia kategorija iš trijų, galinčių svyruoti per visas 3D formas, įpjovas ir gilius įdubimus. Jis gali pasiekti daugumą detalės pusių vienu metu, o tai puikiai tinka griežtoms tolerancijos pramonės šakoms, tokioms kaip aviacija, medicina ir automobilių pramonė.

Sąrankos laikas

3-Axis CNC: reikia nustatyti daugiau nei vieną kartą, kad būtų galima apdoroti visus nurodytos dalies paviršius. Kiekvienas pozicijos keitimas sukelia klaidingos registracijos galimybę, o tai savo ruožtu turi įtakos tikslumui ir bendram nustatymo laikui.

4-Axis CNC: šiam įrenginiui nustatyti reikia mažiau laiko nei 3-ašiai, nes dalis sukimosi atliekama toje pačioje sąrankoje. Tačiau vis tiek gali prireikti daugiau priedų, skirtų kai kurioms geometrijoms, kurios nepasiekia besisukančios ašies.

5-Axis CNC: sumažina sąrankos laiką, nes vienu ciklu galima apdirbti visas detalės puses. Vienas geras dalykas yra tai, kad nekeičiama robotų padėtis, o tai sumažina neatitikimą ir žmogiškąjį elementą. Tai prisideda prie greitesnio ciklo ir bendro dalių gamybos greičio sudėtingų dalių gamyboje.

Įrankiai ir paviršiaus apdaila

3-Axis CNC: įrankio išdėstymo universalumo trūkumas, dėl kurio ženklinami ruošinio paviršiai, ypač ant išlenktų arba išlenktų paviršių.

4-Axis CNC: pranašumai prieš 3-ašį, nes leidžia įrankiui veikti įvairiais kampais ruošinio paviršiaus atžvilgiu. Tačiau jis vis dar nėra labai efektyvus tam tikrose situacijose, susijusiose su modeliavimo procesais sudėtinguose 3D paviršiuose.

5-Axis CNC: užtikrina geriausią paviršiaus apdailą, nes prie ruošinio galima priartėti iš kelių krypčių. Rezultatas, kaip ir galima tikėtis, yra toks, kad dėl to, kad reikia rečiau keisti padėtį, mažesnė tikimybė, kad įrankio žymės susidarys, o pjūvis yra daug sklandesnis ir nuoseklesnis, ypač esant sudėtingoms ar netaisyklingoms formoms.

Programos

3-Axis CNC: dažnai naudojama pramonės šakose, kurios negali sau leisti sudėtingo apdirbimo, pvz., pramonės šakose, kuriose gaminami masiniai paprasti artefaktai, medienos apdirbimas arba pramonės šakos, gaminančios paprastus komponentus nedideliu kiekiu. Jis turėtų būti naudojamas daugiausia gręžimui, frezavimui, taip pat paprastam graviravimui.

4-Axis CNC: taikoma pramonės šakose, kuriose dalys turi būti apverstos, kad būtų galima apdoroti skirtingus paviršius. Jis naudojamas gaminant komponentus, tokius kaip krumpliaračiai, velenai, cilindrinės ir kitos besisukančios dalys, be formų.

5-Axis CNC: katodinis nusodinimas elektrodu yra būtinas toms pramonės šakoms, kuriose būtina gaminti sudėtingas, didelio tikslumo dalis. 5-ašies CNC staklių pritaikymas apima aviacijos ir kosmoso pramonę, medicinos pramonę, automobilių pramonę ir formų gamybos pramonę dėl jų stiprumo, tikslumo ir gebėjimo padaryti sudėtingas formas ir įpjovimus bei labai tiksliai plonasienius gaminius. .

Išlaidos ir investicijos

3-Axis CNC: pigiausia įsigyti ir išlaikyti ilgalaikį naudojimosi centro siūlomomis paslaugomis laikotarpį. Jis idealiai tinka mažoms parduotuvėms ar gamybos pramonei, kurioms reikalingi paprasti apdirbimo procesai.

4-Axis CNC: šiek tiek brangesnės nei 3-ašinės mašinos dėl papildomos sukimosi ašies, tačiau ji yra universalesnė, nes ji gali būti naudojama sudėtingoms dalims formuoti. Jis pasiūlė pagrįstą pajėgumų ir sąnaudų lygį parduotuvėse, kuriose dirbama su vidutinio sudėtingumo dalimis.

5-Axis CNC: brangiausias iš trijų, nes yra sudėtingesnis ir turi aukščiausią automatizavimo lygį. Tačiau jis turi didžiausią investicijų grąžą gamintojams, kurie turi sukurti sudėtingas ir labai tikslias dalis vienu kartu ir nereikalauja skirtingų mašinų bei sąrankų.

Lentelės santrauka: C

5-Axis CNC apdirbimo trūkumai

Didelės pradinės investicijos

Didžiausias 5-ašies CNC apdirbimo trūkumas yra tas, kad pradžioje jis yra brangesnis nei kitų tipų apdirbimas. Pačios mašinos yra daug brangesnės, palyginti su 3-ašies arba 4-ašių CNC staklėmis. Taip pat investicijas įneša poreikis įsigyti reikalingą programinę įrangą programavimui ir asmenų mokymui valdyti įrangą. Dėl to 5-ašių apdirbimas yra didelės išlaidos, kurios dažnai tampa iššūkiu, ypač naujoms įmonėms ar net toms, kurios susiduria su tam tikrais finansiniais suvaržymais.

Sudėtingas programavimas ir sąranka

Kaip ir bet kurios mašinos, 5-ašies CNC staklės yra sudėtingesnės už paprastesnes 3-ašies mašinas, kalbant apie programavimą. Dėl kelių ašių judėjimo reikalinga CAM (kompiuterinės gamybos) programinė įranga, kurią sudėtinga programuoti ir kurią sunku valdyti. Tokiai mašinai reikalingas pažangus operatorių mokymas, kad jie galėtų visapusiškai išnaudoti mašiną. Neteisingas programavimas lemia prastą apdirbimą, lėtą ciklo laiką arba sugadintus įrankius, todėl reikia kvalifikuoto personalo.

Padidėjusios priežiūros išlaidos

Kadangi sudėtingumo lygis vienu metu naudojant kelias sukimosi ašis yra dar didesnis, 5-ašių CNC staklių priežiūra yra brangesnė. Šios mašinos turi daugiau komponentų, tokių kaip pagalbiniai varikliai, pavaros ir guoliai, taip pat dažniau prižiūrimi. Tai reiškia, kad daugiau laiko praleidžiama priežiūrai, didesnės remonto išlaidos, taip pat daugiau laiko prarandama dėl remonto. Labai rekomenduojama atlikti techninę priežiūrą, kad gaminyje nebūtų netikslumų, o ten, kur buvo šiek tiek konstrukcijos, remontas gali būti labai brangus.

Ribotas kvalifikuotų operatorių prieinamumas

5-Ašies CNC staklės yra šiek tiek sudėtingos ir norint gerai valdyti įrangą reikia aukštos kvalifikacijos žmogaus. Penkios ašys vienu metu atlieka kelis sudėtingus skaičiavimus ir sudėtingą taikomų apdirbimo procesų supratimą. Operatorių pasiūla paprastai yra maža, todėl dėl to kyla didelių darbo sąnaudų, be to, kyla iššūkių įdarbinant personalą, ypač pramonės šakose, kuriose reikia sudėtingo apdirbimo, tačiau reikia mažai kapitalo profesionaliems talentingiems žmonėms samdyti.

Ilgesnis sąrankos laikas sudėtingiems darbams atlikti

Nors 5-ašies CNC staklės pašalina kelių sąrankų poreikį, nes sudėtingos dalys apdirbamos vienu ciklu, vis tiek reikia laiko nustatyti šias mašinas, kai reikia atlikti sudėtingas operacijas. Tinkamas ruošinio padėtis, tinkamų įrankių įsigijimas ir tinkamų parametrų nustatymas staklių operacijoms gali užtrukti kelias valandas. Tais atvejais, kai gamybos metu dalys dažnai keičiamos arba keičiamos, sąrankos laikas vis tiek gali būti ilgesnis nei šių pagrindinių CNC mašinų.

Įrankiai ir ruošinio apribojimai

Nepaisant didelio lankstumo, palyginti su kitomis apdirbimo technikomis, 5-ašies CNC apdirbimas nėra laisvas nuo bendrųjų kitų apdirbimo būdų apribojimų, įskaitant įrankių ir ruošinio dydžio apribojimus. Kai kurios dalys gali būti per didelės, kad tilptų į mašinų darbo angą, o kai kurias įrankių konfigūracijas gali tekti toliau pritaikyti, kad būtų padidintas funkcionalumas. Be to, mašinos sudėtingumas tam tikru mastu gali trukdyti atlikti konkrečias operacijas, ypač kai ji naudojama tam tikroms medžiagoms arba tam tikromis sąlygomis, pavyzdžiui, labai grūdintas plienas arba labai abrazyvios medžiagos.

Kokias dalis galima apdirbti naudojant 5-ašies apdirbimo centrą?

5-Ašies apdirbimo centras yra skirtas gaminti sudėtingas, didelio tikslumo dalis, kurioms reikia daug daugiau nei paprastas judėjimas aukštyn žemyn arba iš vienos pusės į kitą. Yra įvairių funkcijų, dėl kurių 5-ašinis apdirbimas yra tinkamiausias sudėtingų geometrinių ir tikslių ruošinių gamybai. Toliau pateikiami dalių tipai, kuriuos galima efektyviai apdirbti naudojant 5-ašies CNC stakles:

Oro erdvės komponentai

Aviacijos ir kosmoso pramonės gaminiai turi sudėtingas geometrines formas ir mažus leistinus nuokrypius, todėl reikia naudoti 5-ašinį apdirbimą. Tai matyti orlaivių turbinos mentėse; lėktuvo korpuso konstrukcijose ir kai kuriose variklio dalyse, pavyzdžiui, kompresoriaus mentėse, korpusuose ir korpusuose. Sudėtingų lenktų formų, įpjovimų ir giliai išbrėžtų ypatybių apdirbimo galimybė yra labai svarbi aviacijos ir kosmoso reikmėms.

Dalių pavyzdžiai:

Turbinos mentės

Lėktuvų laikikliai

Kuro purkštukai

Variklio laikikliai

Medicininiai implantai ir prietaisai

Medicinos pramonėje naudojami sudėtingi ir tikslūs komponentai, tokie kaip implantai, chirurginiai instrumentai ir protezai. Automatinis kontūravimas, paviršiaus apdaila ir detalių kūrimas reikalauja, kad šioje gamybos srityje būtų taikomas minimalus žmogaus prisilietimas, kad jis būtų veiksmingas. Iš 5-ašies mašinų galima gaminti tokias dalis, kaip klubų implantai, stuburo chirurgijos instrumentai, odontologijos įrankiai ir bet kokia kita dalis, kurioms reikia labai griežtų paklaidų ir aukščiausios kokybės paviršiaus apdailos.

Dalių pavyzdžiai:

Klubo protezai

Kelio implantai

Kaulų varžtai ir plokštės

Chirurginiai instrumentai

Šios dalys turi tilpti, būti patogios ir gerai veikti, o norint tai pasiekti naudojamas daugiamatis pjovimas. Tada naudojamas 5-ašies kompiuterinio skaitmeninio valdymo apdirbimas, siekiant užtikrinti, kad visi aspektai būtų pagaminti tiksliai.

Automobilių dalys

Automobilių gamintojai naudoja 5-ašį, kad gamintų detales, kurioms reikia sudėtingų ir tikslių formų ir išvaizdos. Dideli komponentai, pvz., variklio blokai, transmisijos korpusas ir pakabos dalys, gali būti efektyviai naudojami 5-ašių mašinose. Šios dalys paprastai turi smulkesnių savybių, tokių kaip; kreivės, įpjovos ir kelių paviršių ypatybės, kurios, kaip žinoma, buvo prastai valdomos įprastinių CNC mašinų stilių.

Dalių pavyzdžiai:

Cilindrų galvutės

Transmisijos korpusai

Diferencialiniai korpusai

Pakabos komponentai

Formos ir štampai

Kita pramonė, kuri plačiai naudojama 5-ašies apdirbimo srityje, yra formų gamybos pramonė. Įpurškimo formų liejimo formos ir pūtimo formos reikalauja tikslumo geometrijose, kuriose yra sudėtingų detalių, kurių negalima apdirbti. Kadangi kai kuriuos kampus ir kreives galima pasiekti vienoje sąrankoje, lengviau išvengti nesutapimų ir užtikrinti, kad formos būtų sujungtos taip, kaip pageidaujama.

Dalių pavyzdžiai:

Plastikinės įpurškimo formos

Liejimo formos

Pūskite formas

Metalo formavimo štampai

Energijos ir elektros gamybos komponentai

Kai kurios dalys, dažniausiai naudojamos energetikos sektoriuje, ypač elektros energijos gamybos sistemose, gaminamos laikantis labai griežtų standartų, nes veikia labai aukštomis sąlygomis. Tokios dalys kaip dujų turbinų mentės, reaktoriaus dalys ir vožtuvų dalys frezuojamos naudojant 5-ašies CNC stakles dėl joms būdingo tikslumo. Šios dalys gali būti sudėtingos formos ir labai plono skerspjūvio storio, puikiai tinkančios aukštos temperatūros ir slėgio sąlygoms.

Dalių pavyzdžiai:

Dujų turbinos mentės

Vožtuvų korpusai

Šilumokaičiai

Reaktoriaus komponentai

Sudėtingi įrankiai ir tvirtinimo detalės

5-Ašies CNC apdirbimas naudojamas gaminant unikalius įrankius, strypus ir tvirtinimo detales kitoms gamybos formoms. Šios dalys dažnai turi sudėtingų formų ir kampų, kuriuos galima sukurti tik naudojant kelių ašių apdirbimą. Kitos dalys apima įrankių dalis, kuriose štampavimui arba pjovimui naudojami įrankiai reikalauja tikslumo ir lankstumo, o tai siūloma 5-ašies apdirbimo metu.

Dalių pavyzdžiai:

Individualūs kėbulai ir armatūra

Pjovimo įrankiai

Specialios paskirties įrankiai

Prototipo dalys

Prototipų kūrimo etape greitis ir tikslumas yra itin svarbūs Galiausiai, 5-ašies CNC staklės yra labai naudingos kuriant sudėtingas prototipų dalis, ypač aviacijos, automobilių ir medicinos pramonėje. Kai mašina vienu metu dirba su keliais detalės paviršiais, sutaupomas laikas ir sumažėja klaidų prototipų kūrimo metu.

Dalių pavyzdžiai:

Automobilių bandomosios dalys

Medicinos prietaisų prototipai

Koncepciniai modeliai